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      過濾器工作原理

      2014-04-24 09:01:44  來源:
      過濾器
              過濾器(filter)是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器有一定規格濾網的濾筒后,其雜質被阻擋,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
      1基本簡介
             過濾器由簡體、不銹鋼濾網、 排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經濾網,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環,水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網清洗完畢后,壓差降到最小值,系統返回到初始過濾狀,系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正;蚨〞r器設定時間結束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化生產。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水, 循環水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。
       
      2發展
            中國古代即已應用過濾技術于生產,公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過,一薄層濕紙漿留于竹簾面上,干后即成紙張。
      最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾器實現了過濾操作的連續化。此后,各種類型的連續過濾器相繼出現。間歇操作的過濾器(例如板框壓濾器等)因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾器得到了發展。
       
      3工作原理
              過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝后,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。
              用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
             液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
      懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
      ①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
      ②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
      ③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
       
      4過濾速度
              懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。
             對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
       
      5性能特點
      1.高效,精確過濾:特殊結構的濾盤過濾技術,性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統,是最有效的過濾系統;規格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統流量可根據需要靈活調節。
      2.標準模塊化,節省占地:系統基于標準盤式過濾單元,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質,過濾等級100μ)。
      3.全自動運行,連續出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態之間自動切換,可確保連續出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗,只需數十秒即可完成
      4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結垢,經多年工業實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
      5.高質量,維護量少:產品符合相應質量標準,所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉,不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護。
       
      6功能分類
      自清洗
              它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。
      克服過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。覆蓋了由10um3000um的各種過濾精度的需求。采用國際水處理行業設備先進技術,可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
      全自動
             是過濾行業廣泛應用的一套設備,傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最后從出口送出。
      優點:全自動過濾精度默認為 100微米,且從 10至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據實際工況定制。清洗方式簡單,且清洗循環電子監控,可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。
      刷式
              不銹鋼刷式過濾器種類有:全自動不銹鋼刷式過濾器,手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水里的懸浮物,降低水里的懸浮物濃度,顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕,凈化水質等。
             不銹鋼刷式過濾器采用專利技術的內部機械結構,實現了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地清除濾網截留的雜質,清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
      不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應變功能,實現自動反沖洗,可應對不穩定的水質波動,無需人工干預。  
          不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中,各個(組)濾網依次進行反沖洗操作;確保濾網安全、高效清洗,而其他濾網不受影響,繼續過濾。
      不銹鋼刷式過濾器采用自動排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環保經濟。易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
       
      7介質分類
      按照過濾介質分為:空氣過濾器、液體過濾器、網絡過濾器、光線過濾器
      空氣
      空氣過濾器發展
              空氣過濾器的原型是人們為保護呼吸而使用的呼吸保護器具。據記載,早在一世紀的羅馬,人們在提純水銀的時候就用粗麻制成的面具進行保護。在此之后的漫長時間里,空氣過濾器也取得了進展,但其主要是作為呼吸保護器具用于一些危險的行業,如有害化學品的生產。1827年布朗發現了微小粒子的運動規律,人們對空氣過濾的機理有了進一步的認識。
             空氣過濾器的迅速發展是與軍事工業和電子工業的發展緊密相關的。在第一次世界大戰期間,由于各種化學毒劑的使用,以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的軍用防毒面具應運而生。玻璃纖維過濾介質用于空氣過濾于194010月在美國取得專利。50年代,美國對玻璃纖維過濾紙的生產工藝進行了深入的研究,使空氣過濾器得到了改善和發展。60年代,HEPA過濾器問世;70年代,采用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質的HEPA過濾器,對013微米粒徑的粒子過濾效率高達99.9998%。八十年代以來,隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高,發現HEPA過濾器存在著嚴重的問題,于是又產生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究,估計不久就會出現更先進的空氣過濾器。
        
      空氣過濾器性能
      使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使空氣達到一定的潔凈度?諝膺^濾器如何過濾空氣:
      一般的空氣凈化設備過濾空氣大概分為以下方法和步驟。
      1、多重過濾網———防止空氣中的灰塵和病菌進入室內
      多重活性碳過濾網有效攔截灰塵病菌,進行過濾空氣,確保進入室內的空氣潔凈。
      2、氧化鈦殺毒———降解室內空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染
      納米級二氧化鈦由紫外光激活,進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。
      3、負離子增氧———增加室內空氣中的氧氣至適量并保持含量穩定
      負離子發生器給室內空氣增氧,確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力,加強過濾 
      4、PTC陶瓷加熱———加熱室內空氣至舒適溫度
      PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內的新風進行輔助預熱,適當增加室內的溫度,從而過濾空氣,讓家居溫暖舒適。
      ⒌ 紫外光殺菌———強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌
      紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌,使人遠離感染源,進行過濾空氣,呵護全家健康。
      過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
      高效空氣
      高效空氣過濾器一般作為過濾末端,因此對高效過濾器的各項要求也最為嚴格,出廠需逐臺檢測。高效過濾器作為末端是各級過濾器中最關鍵的一級,需要額外的“觀照”。要延長高效過濾器的使用壽命,最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾一般無須停產、無須調試,所以有經驗的業主會把注意力和金錢放在預過濾器上。對于10000級和100000級潔凈廠房。預過濾可選用F8過濾器,這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達五年。在國外項目中和國內新項目中,F8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預過濾器。對于芯片廠100級,10級或更高級別的潔凈廠房,預過濾器的常見效率級別為H10,許多新項目索性選用HEPA。在國內過去的潔凈室空調系統設計中,過濾器常見配置為:粗效中效高效。那時高效過濾器的使用壽命僅為1--3年,最差的也就幾個月?梢,預過濾器的效率高低決定末端過濾器使用的壽命。
      液體
      使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態,也就是使液體達到一定的潔凈度。 
      液體過濾器常見的主要是:泳池一體化過濾設備。
      泳池一體化設備在現代泳池產業市場上屬于一個主流產品的選擇方向。泳池一體化設備以其技術含量,其設計理念,集思廣益地給泳池設備市場造成一個全新的沖擊。泳池一體化設備是集泳池過濾,消毒,循環為一體的泳池設備,已成為當今泳池設備市場的一個主流產品。
      泳池一體化設備,在現代泳池的運營中起到了一個無可替代的作用。其特點作用有以下三點:
      一, 其位置可安放于泳池的附近,噪音小,安全系數高。
      二, 安裝簡單,減少工作量,效率高。
      三, 體積小,埋在地下,這就可以空出位置來給泳池做美化效果。
      網絡
      通過設置來阻擋垃圾信息,使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。
      光線
      同吸收的原理將不同顏色的光線分離,把一些不需要的光線吸收掉。
       
      8安裝方式
      吸油過濾器(精度在100~3000um)ISV管路吸油過濾器
      回油過濾器(精度在10~3000um)
      管路過濾器(精度在10~3000um)
       
      9分類
      性能分類
      管路過濾器
      雙筒過濾器
      高壓過濾器
      上面說的應該是網式過濾器,其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等,主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質,當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。
      行業分類
      液壓油過濾器:主要運用在油過濾行業,包含吸油過濾器,回油過濾器,管路過濾器等。
      食品用過濾器:粉塵過濾器,空氣過濾器,空調過濾器。
      醫藥用過濾器:藥液過濾器,呼吸過濾器,血液過濾器,細菌過濾器。
       
      10濾油器分類
      液壓系統中的過濾器稱為濾油器,詳細資料請參見詞條:濾油器
      液壓油中往往含有顆粒狀雜質,會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節流孔口堵塞,使系統工作可靠性大為降低。濾油器按濾芯的材料和結構形式,可分為網式、線隙式、紙質濾芯式、燒結式濾油器及磁性濾油器等;按濾油器安放的位置不同,還可以分為吸濾器,壓濾器和回油濾油器,考慮到泵的自吸性能,吸油濾油器多為粗濾器。
      ⑴網式濾油器
      網式濾油器,又稱雙筒網片是過濾器,其濾芯以銅網為過濾材料,在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上,包著一層或兩層銅絲網,其過濾精度取決于銅網層數和網孔的大小。這種濾油器結構簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低,一般用于液壓泵的吸油口。
      ⑵線隙式濾油器
      線隙式濾油器,用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯,依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質。其結構簡單,通流能力大,過濾精度比網式濾油器高,但不易清洗,多為回油濾油器。
      ⑶紙質濾油器
      紙質濾油器,其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯,將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上,以增大強度。為增加過濾面積,紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高,一般用于油液的精過濾,但堵塞后無法清洗,須經常更換濾芯。
      ⑷燒結式濾油器
      燒結式濾油器,其濾芯用金屬粉末燒結而成,利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質通過。其濾芯能承受高壓,抗腐蝕性好,過濾精度高,適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。液壓系統正常工作的必要手段。
      油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大。┑牟煌,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10100μm、510μm15μm大小的雜質。
       
      11其他類型
      用于過濾器性能實驗臺上面,這種試驗臺在試驗前都要對系統嚴格凈化,因此試驗系統和為試驗系統服務的污染注入系統都需配有過濾器,這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒,它的精度要求,污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高,為區別同一試驗系統中的兩類過濾器,這種過濾器稱為試驗臺過濾器,被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
      纖維
      機械過濾污水處理最常用的方法,根據過濾介質不同,機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類,顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質,通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的,優點是易反沖,缺點是濾速慢,一般不超過7m/h;截污量少,其核心過濾層只有濾層表面;過濾精度低,只有20-40μm,并不適合含高濁度污水快速過濾。
      高效不對稱纖維過濾系統采用不對稱纖維束材料作為濾料,其濾料為不對稱纖維,在纖維束濾料基礎上,增加了一個核,使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優點,由于濾料特殊的結構,使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗,通過特殊的設計,使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個反應器內進行,使設備能有效除去養殖水體中懸浮有機物,降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等,特別適合于暫養池循環水固體懸浮物過濾。
      使用范圍
      1、水產養殖循環水處理;
      2、冷卻循環水、工業循環水處理;
      3、河道、湖泊、家庭水景等富營養水體處理;
      4、中水回用
      作用機理
      1、不對稱纖維濾料結構高效自動梯度密度纖維過濾器核心技術是采用不對稱纖維束材料作為濾料,其一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實心體內,過濾時,比重較大的實心核起到了對纖維絲束的壓密作用,同時,由于核尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大 ,從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優點,當水中懸浮物流經纖維濾料表面時,在范德華引力和經電作用下,懸浮固體和纖維束粘附力遠大于與石英砂的粘附力,有利于提高濾速和過濾精度。
      反沖洗時,由于核心和纖維絲的比重差,彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動,產生較強的甩曳力;濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力,濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉,強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力,上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
      2、上疏下密的連續梯度密度濾床結構
      不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實作用下,水流經過濾層時產生阻力,從上到下,水頭損失逐步減少,水流速度越來越快,濾料的壓實程度就越來越高,孔隙度越來越小,這樣沿水流方向,自動形成連續的梯度密度濾層分布,形成了一個倒金字塔的構造。該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留,實現高濾速和高精度過濾的統一,提高過濾器截污量,延長過濾周期。
      特點
      1、過濾精度高:對水中懸浮物的去除率可達95%以上,對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用,經過良好的混凝處理的被處理水,進水為10NTU時,出水1NTU以下;
      2、過濾速度快:一般為40m/h,最高可達60m/h,是普通砂濾器的3倍以上;
      3、納污量大:一般為1535kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;
      4、反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的12%;
      5、加藥量低,運行費用低:由于濾床結構及濾料自身的特點,絮凝劑投加量是常規技術的1/21/3。周期產水量的提高,噸水運行費用也隨之減少;
      6、占地面積。褐迫∠嗤乃,占地面積為普通砂濾器的1/3以下。
      7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節;
      8、濾料經久耐用,用壽命20年以上。
      工藝流程
      采用絮凝加藥裝置在泵前往循環水中投加絮凝劑,原水通過增壓泵增壓后,絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應,快速生成體積大于5微米的絮體,流經過濾系統管路進入高效不對稱纖維過濾器,絮凝物被濾料過濾截留。
      Y
      Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質大顆粒物過濾,安裝在管道上能除 去流體中的較大固體雜質,使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉,達到穩定工藝過程,保障安全生產的作用。Y型過濾器(水過濾器)具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優點。
      盤式
      盤式過濾器是由過濾單元組成應用在過濾系統中的裝置。
      盤式過濾器由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側,將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經排污口排出。
      盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。原水通過過濾單元時由外向內流動,大于溝槽的雜質會被攔截在外部。盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤,濾盤上有特制的溝槽或棱,相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來,達到過濾效果。該產品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統的機械過濾裝置,其性能優越、水電耗遠低于其他產品。
      盤式過濾器在濾盤兩面設計了不同結構的棱,這些棱疊加在一起構成攔截面,其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用,采用外側略大的敞口設計可以保證反沖洗時無需松開濾盤,在水壓較低時也能達到徹底的反沖洗效果;環狀棱邊確定過濾精度,構成水的通道,濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。原水進入兩層濾盤中間時,首先順曲線棱向盤內流動,但是仔細觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環形棱,小于環形棱溝槽尺寸的雜質可以沿環形棱進入與內部相通的曲線棱,大的雜質被攔截下來。
      濾盤的獨特結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易,而不需要復雜的馬達和驅動器等機構,簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優異性能減少了過濾器的反沖洗時間;同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間,更多地可以貯存在濾盤組內部,所以過濾器可以容納更多的污物
      初效
      FA 一 PF初效過濾器
      初效板式過濾器 FA 一 PF初效過濾器
      FA 一 PF 初效過濾器在濾材打褶前,先將一層鍍鋅鐵網貼合在濾材的出風面上,這層鐵網不但能保護濾材不被吹破,亦能防止濾材因風壓力而造成變形,故能確保所有濾材表面皆能被充分利用。
      用特殊的針刺手法對濾材纖維進行處理,使其形成漸層式的結構,如此過濾器便有較高的捕塵量、較長使用壽命的特性。
      過濾器的外框是以堅固的防水板組成,用來固定已折疊完成的濾材。外框上對角線的設計能提供大過濾面積,并使內部濾材緊密的粘附在外框上。過濾器的四周皆以特殊的專業粘合膠水與外框粘合,能防止空氣泄漏或因風阻壓力造成破損的情況發生。
      特性:
      濾網分為深度 1'' 、 2'' 、 4'' 三種尺寸,其過濾面積是一般平面濾網的五倍,它比一班玻璃纖維過濾器或人造纖維過濾器具有較長的使用壽命以及較高的過濾效率。
      可以直接使用或是當作初級過濾器,用來保護空調系統中后段的中、高效率過濾器。
      將纖維用特殊的軋針手法處理,使其形成漸層式樣的結構,如此過濾器便具有低壓損、高捕塵量、長使用壽命的特性。
      用途:
      一般空調的粗過濾系統,可延長袋式及 HFPA 過濾器的使用壽命工廠廢氣、加工集塵的粗過濾網。
      水龍頭
      基本信息
      規格:高60mm 顏色:淡藍色、淡粉色、白色 (隨機發出)
      構成:過濾器1個、聯接件1個 
          材質:PS塑料、沸石、活性碳(椰殼)、PVA無紡布
      特點
      對材質要求和出水質量要求按《飲水處理器衛生安全與功能評價規定》生產。
      可去除自來水中殘氯、重金屬和其它雜質。使水質更加甘甜、衛生。
      該品是通過內部的濾水組織層來達到快速分層過濾凈化的效果:
      ⒈無紡布:過濾掉水管中的鐵渣和可見雜質;椰子活性炭可減少水中的堿性物質;
      ⒉硅酸質離子沸石:可去除殘氯、殘氨等一些重金屬雜質和異味,使水質更加甘甜和衛生;
      ⒊椰殼活性碳:優質椰殼為材料,產品吸附力好,強度高,粒度均勻。外觀為黑色,具有空隙發達,吸附率高,強度好,性能穩定,易再生,耐用等特點。能夠有效地去除水中的異味和異色,可以有效地幫助人們去除致癌物質,使得水質清澈,口感軟綿。廣泛應用于飲用水的深度凈化.
      ⒋該品體積小巧,裝卸方便,適用于老式和新式的各種水龍頭;
      ⒌使用該品后還能馬上減緩和控制龍頭水流量,防止水花飛濺,節省水源。
      適用范圍
      因為水龍頭規格各異,為增強安裝的密封效果,
      在安裝過程中可以適當的使用生料帶(密封帶).
      注意事項
      避免長時間在熱水下使用,最好在50度以下使用。
      初次使用時會有黑水流出,其是由基礎活性炭的粉末造成的,放水5-10秒后即可正常使用。
       
      12選型原則
      1、進出口通徑
      原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
      2、公稱壓力
      按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
      3、孔目數的選擇:
      主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
      4、過濾器材質
      過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
      5、過濾器阻力損失計算
      水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為
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